A tényleges munkakörülmények között a biztonsági érintési él megbízható működését gyakran megzavarják a környezet különböző tényezői. A hőmérséklet és a páratartalom ingadozása, a por felhalmozódása, a korrozív anyagok általi erózió és a mechanikai erőhatások érzékenységének csökkenését, hibás működését vagy akár teljes meghibásodását okozhatják, ami rejtett veszélyt jelent a berendezés normál működésére és a helyszíni biztonságra nézve. Az alábbiakban több tipikus környezeti forgatókönyv elemzése olvasható (2):
Nem hagyható figyelmen kívül a magas és alacsony hőmérsékletű környezet hatása a biztonsági érintési élre. Alacsony hőmérsékletű környezetben az érintési él héja megkeményedhet, és a vezeték könnyen eltörhet; magas hőmérsékletű környezetben a héj deformálódhat és rövidzárlat léphet fel. Ennek az az oka, hogy a közönséges érintési él anyagának hőmérséklet-ellenállási tartománya viszonylag szűk, általában -10 fok és 60 fok között van, és ha az érintési élt hőforrás közelében helyezik el, ez a hatás súlyosbodik. Alacsony hőmérsékletű környezethez válasszon olyan érintési élt, amely ellenáll a -30 fok feletti hőmérsékletnek; magas hőmérsékletű környezetben használjon szilikongumi anyagokat és magas hőmérsékletnek ellenálló vezetékeket, tartsa távol az érintési élt a hőforrásoktól, és szükség esetén adjon hozzá hőszigetelő réteget.
Korrozív környezetben a biztonsági érintési él héja könnyen megsérül, és a belső alkatrészek meghibásodhatnak a korrózió miatt. Ennek az az oka, hogy az érintési él ki van téve korrozív anyagoknak, például savnak, lúgnak és sópermetnek, és maga az anyaga nem korrózióálló-. Ezért savas és lúgos környezetben fluorgumi anyagot kell használni 316-os rozsdamentes acél érintési élekkel; sóspray-környezetben a kloroprén gumi tapintó élek megfelelőek, ezzel egyidejűleg védőterelőket szerelnek fel, és az érintési éleket rendszeresen tisztítják a korrozív anyagok tapadásának csökkentése érdekében.
Olyan környezetben, ahol nagyobb a mechanikai ütés vagy vibráció, a biztonsági érintési él meglazulhat és leeshet, a vezeték elszakadhat, és a jel instabil. Ez elsősorban annak köszönhető, hogy az érintési él nincs szilárdan rögzítve, nincs pufferszerkezet, és rossz az ütésállóság. A megoldás a csavarok és csatok kettős rögzítési módszere, 2%-3%-os pufferhossz fenntartása a huzal számára, és az érintési él ütésállóságának javítása érdekében megerősített, vastagított héjú érintési él kiválasztása.
